喜報！近日，2025年度江蘇省光伏產業協會光伏科學技術獎評選結果正式揭曉，意誠新能(蘇州)科技有限公司（以下簡稱“意誠新能”）自主研發的“基于物理法的光伏組件全生命周期智能回收系統”憑借突出的技術創新、顯著的環保效益與廣闊的應用前景，成功斬獲二等獎殊榮！作為江蘇省光伏領域極具權威性的科技獎項，此次獲獎不僅是行業對意誠新能技術實力的高度認可，更彰顯了企業在光伏循環利用這一“下一個藍海”領域的標桿價值。

雙企行業痛點：光伏退役潮來臨 回收難題亟待破解

作為全球光伏產業的核心陣地，我國光伏裝機量已突破1000吉瓦（GW），早期部署的光伏設備正加速進入退役期。江蘇省更是光伏產業重鎮，截至2024年10月底光伏總裝機容量已超過56GW，累計裝機規模穩居全國前三位，按照光伏板25年的使用年限測算，未來將迎來大規模光伏組件“退役潮”。據行業預測，2025年年退役規模增速將達30%，2030年累計退役量或飆升至400萬噸。然而，光伏組件“玻璃-膠層-硅片”的三明治結構，長期面臨回收成本高、資源利用率低、污染風險大的三重困境，部分廢舊組件非法填埋亂象頻發，既造成硅、銀等有價資源浪費，也帶來嚴重環境隱患，成為制約光伏產業綠色可持續發展的“痛點”與“堵點”。

面對行業困境，意誠新能錨定行業需求，深耕光伏組件回收技術研發，打造的“基于物理法的光伏組件全生命周期智能回收系統”實現了三大核心突破，為破解退役光伏組件回收難題提供了高效可行的解決方案：

? 模式創新

物理法拆解實現零污染零排放，契合政策導向。江蘇省2024年發布的《廢棄光伏組件綜合利用污染控制技術規范（征求意見稿）》明確提出，回收工藝應選擇自動化程度高、二次污染少、節能降耗的裝備。意誠新能該系統精準契合這一要求，摒棄傳統化學法、熱解法存在的廢氣廢液污染問題，采用“軟化膠層-應力調節-精準切削”的純物理工藝，全程不使用任何化學試劑，徹底杜絕二次污染風險。其中全球首創的單雙玻組件兼容玻璃高效剝離技術，實現玻璃剝離率超98%，電池片損傷率趨近于零，為硅、銀等貴金屬的高值化提取奠定了堅實基礎，也讓材料回收利用率遠超行業平均水平。

? 模式創新

可移動式設計破解地域與成本難題。意誠新能將核心設備模塊化集成于標準集裝箱內，可直達電站現場作業，突破性地實現了裝備的靈活部署與多場景適配能力。相較于傳統將組件集中運輸至固定工廠處理的模式，該系統可降低約30%的運輸及中轉成本，大幅提升回收效率與經濟性。整線處理效率可達60塊/小時，相比熱解法更能節約能耗44.81%，真正實現了“高效回收、節能降耗”的雙重目標。

? 全鏈覆蓋

構建閉環生態，釋放資源核心價值。廢舊光伏組件中包含玻璃、硅、銀、銅、鋁等有價成分，若處置不當會造成資源浪費與環境污染，只有通過合規回收分解才能實現資源循環與生態保護的雙重目標。該系統不僅實現了接線盒、鋁邊框、玻璃等重量占比較高材料的就地高效分離，更能通過智能化精細拆解，推動硅、銀、銅等有價金屬的高值化再生，整體回收率高達97%，玻璃回收純度更是達到99%。通過“設備研發-組件回收-拆解利用”的全鏈條服務，意誠新能成功打通退役組件回收、綠色拆解到資源再生的關鍵環節，既解決了電站合規處置難題，又為上下游提供了穩定的再生資源，完美契合江蘇省《關于加快構建廢棄物循環利用體系的實施意見》中“建立退役新能源設備一站式服務模式”的要求，助力光伏產業形成“生產-回收-再利用”的綠色閉環。、

意誠新能負責人表示，此次獲獎是激勵更是動力。當前光伏回收產業雖處于發展初期，但市場潛力巨大。企業將以此次榮譽為契機，進一步推進集裝箱式處理設備產業化落地，提升單條生產線日均處理能力，破解行業部分企業 “產能吃不飽” 困境。

同時，意誠新能計劃聯合光伏頭部企業、科研院校搭建全鏈條循環生態，參與光伏回收相關標準制定，探索退役光伏組件高值化再生利用新路徑，減少行業原生礦產依賴，為我國光伏產業綠色低碳發展貢獻力量。

獎項價值：權威認可 助力江蘇鞏固光伏技術領先地位

江蘇省光伏產業協會光伏科學技術獎的設立，旨在服務光伏產業重大發展戰略與核心需求，重點獎勵在技術開發、成果推廣轉化、社會公益等領域取得顯著效益的科技項目，其權威性與導向性備受行業認可。

此次江蘇省光伏產業協會光伏科學獎獎，共設立9個項目。一等獎1項，二等獎3項，三等獎5獎。獎項聚焦光伏產業鏈各環節的技術創新與成果轉化，是行業技術水平的重要風向標。意誠新能憑借其在光伏領域的突破性技術成果成功突圍，斬獲二等獎殊榮。

在江蘇大力推動光伏回收產業規范化發展的背景下，意誠新能此次獲獎，既是對企業研發成果的肯定，更是對其引領光伏回收產業規范化、規模化發展的期許，也為江蘇鞏固在全球光伏領域的技術領先地位注入新動能。